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　　產(chǎn)品簡介：本公司生產(chǎn)的石灰用回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品自Φ2.5×40m 至Φ5.1×72m 有十一個規(guī)格型號，選用配套的豎式預(yù)熱器　　（YRQ04-YRQ20）和豎式冷卻機（LSF36-LSF112）可滿足產(chǎn)能 150-1200 t/d 多種規(guī)模的生產(chǎn)需求。石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均勻，單位能耗、電耗指標(biāo)經(jīng)濟合理，粉塵低排放，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時可廣泛使用煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料作為原燃材料。石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上，所研制的新型活性石灰專用回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯（可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)）具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡便以及整機壽命長等特點。　　應(yīng)用領(lǐng)域： 適宜冶金、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。　　工作原理　　石灰石通過窯尾（高端）溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，石灰石一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾　　（高端）向窯頭（低端）運動；燃料從窯頭端（低端）通過燃燒器噴入窯內(nèi)進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導(dǎo)方式傳給石灰石，石灰石在移動的過程中經(jīng)過煅燒成為生石灰后，從窯頭端卸出，高溫?zé)煔鈩t由窯尾端進入窯尾除塵系統(tǒng)。　　產(chǎn)品優(yōu)勢　　回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定，適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線　　窯體結(jié)構(gòu)簡單，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率低　　原料利用率高、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大　　窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，還可以提高產(chǎn)品活性度

　　產(chǎn)品簡介：本公司生產(chǎn)的石灰用回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品自Φ2.5×40m 至Φ5.1×72m 有十一個規(guī)格型號，選用配套的豎式預(yù)熱器　　（YRQ04-YRQ20）和豎式冷卻機（LSF36-LSF112）可滿足產(chǎn)能 150-1200 t/d 多種規(guī)模的生產(chǎn)需求。石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均勻，單位能耗、電耗指標(biāo)經(jīng)濟合理，粉塵低排放，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時可廣泛使用煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料作為原燃材料。石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上，所研制的新型活性石灰專用回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯（可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)）具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡便以及整機壽命長等特點。　　應(yīng)用領(lǐng)域： 適宜冶金、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。　　工作原理　　石灰石通過窯尾（高端）溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，石灰石一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾　　（高端）向窯頭（低端）運動；燃料從窯頭端（低端）通過燃燒器噴入窯內(nèi)進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導(dǎo)方式傳給石灰石，石灰石在移動的過程中經(jīng)過煅燒成為生石灰后，從窯頭端卸出，高溫?zé)煔鈩t由窯尾端進入窯尾除塵系統(tǒng)。　　產(chǎn)品優(yōu)勢　　回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定，適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線　　窯體結(jié)構(gòu)簡單，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率低　　原料利用率高、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大　　窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，還可以提高產(chǎn)品活性度

　　產(chǎn)品簡介：水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕　　法生產(chǎn)水泥窯兩大類。廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。適用于水泥、水泥磚、耐火爐料、黏土、膨潤土等物料。　　應(yīng)用領(lǐng)域： 適用于水泥廠，熟料研磨廠　　生產(chǎn)能力：180-5000t/d　　轉(zhuǎn)速：0.1-4r/min　　產(chǎn)品優(yōu)勢　　產(chǎn)品穩(wěn)定：在煅燒物料時可使物料受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定　　傳動系統(tǒng)：主傳動系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能環(huán)保　　拖輪裝置：經(jīng)過振動時效處理消除焊接應(yīng)力后，能夠提高整機的安裝精度　　優(yōu)化結(jié)構(gòu)：整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，解決普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題

　　產(chǎn)品簡介：本公司生產(chǎn)的石灰用回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品自Φ2.5×40m 至Φ5.1×72m 有十一個規(guī)格型號，選用配套的豎式預(yù)熱器　　（YRQ04-YRQ20）和豎式冷卻機（LSF36-LSF112）可滿足產(chǎn)能 150-1200 t/d 多種規(guī)模的生產(chǎn)需求。石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均勻，單位能耗、電耗指標(biāo)經(jīng)濟合理，粉塵低排放，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時可廣泛使用煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料作為原燃材料。石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上，所研制的新型活性石灰專用回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯（可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)）具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡便以及整機壽命長等特點。　　應(yīng)用領(lǐng)域： 適宜冶金、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。　　工作原理　　石灰石通過窯尾（高端）溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，石灰石一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾　　（高端）向窯頭（低端）運動；燃料從窯頭端（低端）通過燃燒器噴入窯內(nèi)進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導(dǎo)方式傳給石灰石，石灰石在移動的過程中經(jīng)過煅燒成為生石灰后，從窯頭端卸出，高溫?zé)煔鈩t由窯尾端進入窯尾除塵系統(tǒng)。　　產(chǎn)品優(yōu)勢　　回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定，適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線　　窯體結(jié)構(gòu)簡單，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率低　　原料利用率高、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大　　窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，還可以提高產(chǎn)品活性度

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　　產(chǎn)品簡介：水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕　　法生產(chǎn)水泥窯兩大類。廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。適用于水泥、水泥磚、耐火爐料、黏土、膨潤土等物料。　　應(yīng)用領(lǐng)域： 適用于水泥廠，熟料研磨廠　　生產(chǎn)能力：180-5000t/d　　轉(zhuǎn)速：0.1-4r/min　　產(chǎn)品優(yōu)勢　　產(chǎn)品穩(wěn)定：在煅燒物料時可使物料受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定　　傳動系統(tǒng)：主傳動系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能環(huán)保　　拖輪裝置：經(jīng)過振動時效處理消除焊接應(yīng)力后，能夠提高整機的安裝精度　　優(yōu)化結(jié)構(gòu)：整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，解決普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供**的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的**）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。適用于水泥、水泥磚、耐火爐料、黏土、膨潤土等物料。

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供**的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的**）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。適用于水泥、水泥磚、耐火爐料、黏土、膨潤土等物料。

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水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供**的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的**）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。適用于水泥、水泥磚、耐火爐料、黏土、膨潤土等物料。