回轉窯筒體的計算方法主要是：

　　1當窯筒安裝時，有一定的誤差在氣缸的軸線上。同時，窯的運行，軸承件的不均勻磨損和不均勻地基等原因，使文件位置和理想狀態有一定的偏差，這會造成大量附加彎矩和反應力。如F3.5×145米長的濕法窯的設計，由于安裝或托輪調整由于第四齒輪軸低于5毫米的理想狀態不當窯，顯著改變支點彎矩和反力的計算。

　　2，認為筒體僅在單軸應力作用下，但在實際窯殼中更為復雜。圓柱體是一個空間體，應用作彈性圓柱殼來計算。事實上，氣缸承受的軸向應力和所產生的載荷的邊界條件，和周向應力是由2個應力。另外，溫度應力所造成的徑向和軸向溫差也不包括氣缸，所以實際情況較大。

　　3回轉窯屬重型機械，工作條件差，而且是水泥廠的“心臟”，氣缸的使用壽命約為三十年。因此，安全系數應該更大。生產實踐和理論計算表明，一般回轉窯筒體在強度上有較大的余量，但往往是不充分的，從而導致耐火磚的損壞或損失。因此，氣缸體的計算方法不能反映缸的本質要求。但為了提高安全系數，通過單向應力的計算，間接控制了氣缸的徑向變形和雙向應力。根據氣缸的設計要求，我們要處理的是氣缸芯的徑向變形，使理論計算值不能超過長期安全運行的徑向變形。目前，在國內外都在這方面做了大量的工作，從理論計算和實驗應力分析兩個方面進行研究，力圖總結反映實際的徑向變形計算公式，為今后的設計奠定基礎。